160kg/h酶制劑噴霧干燥塔
助干劑為麥芽糊精.進(jìn)風(fēng)溫度96℃,進(jìn)料流量182mL/h,可溶性固形物含量8%。
噴霧干燥水份蒸發(fā)量160kg/h,采用蒸汽加電加熱補(bǔ)償?shù)募訜岱绞?,除塵系統(tǒng)由兩級(jí)旋風(fēng)分離器和水膜除塵器組成,整個(gè)生產(chǎn)線配套集中收粉、冷卻系統(tǒng)、氣力輸送系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、篩分混合等。電氣自動(dòng)化部分采用可編程觸摸屏控制系統(tǒng)。
力馬干燥積極開發(fā)食品領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)工程,其酶制劑噴霧干燥生產(chǎn)線已經(jīng)在客戶中成功應(yīng)用,取得良好效果。
酶制劑是從生物中提取的具有酶特性的物質(zhì),主要作用是催化食品加工過程中各種化學(xué)反應(yīng),改進(jìn)食品加工方法,目前已擴(kuò)大應(yīng)用到造紙、飼料、環(huán)保等新領(lǐng)域,將對(duì)很多相關(guān)企業(yè)起到循環(huán)經(jīng)濟(jì)綜合利用的作用,因此,酶制劑用量不斷增加,但是酶黏性較大,干燥比較困難,其原來的干燥設(shè)備又存在較多弊端,酶制劑產(chǎn)量少,質(zhì)量差,適應(yīng)不了目前發(fā)展需求。力馬公司工程技術(shù)人員與國內(nèi)酶制劑領(lǐng)域?qū)<叶嗄曛铝τ诿钢苿└稍餀C(jī)的研發(fā),對(duì)其黏性較大的特性進(jìn)行針對(duì)性攻關(guān),進(jìn)行多次工藝試驗(yàn),利用LPG-5型高速離心噴霧干燥機(jī)(每小時(shí)蒸發(fā)5公斤水)作為實(shí)驗(yàn)設(shè)備,對(duì)進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量風(fēng)壓匹配、超溫臨界報(bào)警、進(jìn)出料平衡等都做了多次論證,獲得了數(shù)據(jù),更好地指導(dǎo)了大型噴霧干燥設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)。針對(duì)酶制劑吸濕性強(qiáng)等特性,力馬公司改進(jìn)了設(shè)備結(jié)構(gòu),融入了防粘掃壁的新技術(shù),并能實(shí)現(xiàn)同步冷卻和連續(xù)收料等工藝需求。
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