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二氧化硅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備
更新時間:2013-06-24   點擊次數(shù):1544次

二氧化硅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的改進

特種二氧化硅的干燥采用傳統(tǒng)的廂式干燥機,只要延長干燥時間,產(chǎn)品的水分就可達到要求。將旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備與廂式干燥機對比可知,對于多孔性的特種二氧化硅,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備瞬間干燥的特點既是優(yōu)點又是弱點,因此,為了降低特種二氧化硅水分,必須適當延長氣固接觸時間。

在保持旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備產(chǎn)量和其它工藝參數(shù)不變的情況下,對旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備進行改進,在旋風分離器下面增設(shè)一個貯料罐,使物料在旋風分離器和貯料罐中進行良好保溫利用物料自身的熱能(100℃)進行靜態(tài)干燥,每隔30~45min放料一次。這樣做延長了物料的干燥時間,特種二氧化硅水分從4%~5%降到2.5%~3.5%,達到質(zhì)量要求,同時,也沒有增加能耗。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備經(jīng)改進后,在保持用于普通二氧化硅產(chǎn)品的產(chǎn)量和其它工藝參數(shù)不變的情況下,應(yīng)用于特種二氧化硅產(chǎn)品的生產(chǎn)實際中,取得良好效果。特種二氧化硅水分從4%~5%降到2.5%~3.5%,產(chǎn)品質(zhì)量得到提高,且不用增加能耗。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備技術(shù)*,性能可靠,但由于濕料的性能差異較大,其應(yīng)用條件必須在生產(chǎn)實踐和試驗中確定。
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