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壓力式噴霧干燥設(shè)備2900kg/h

更新時(shí)間:2016-01-09

簡(jiǎn)要描述:

壓力式噴霧干燥設(shè)備2900kg/h



(1)料漿含水量 w1=45wt%(濕基)



(2)干粉含水量 w2=6wt%(濕基)

壓力式噴霧干燥設(shè)備2900kg/h

 

(1)料漿含水量              w1=45wt%(濕基)

 

(2)干粉含水量              w2=6wt%(濕基)

 

(3)料漿密度                ρl=1200kg/m3

 

(4)干粉密度                ρp=940kg/m3

 

(5)熱風(fēng)入塔溫度            t1=500℃

 

(6)熱風(fēng)出塔溫度            t2=75℃

 

(7)料漿入塔溫度            tm1=25℃

 

(8)干粉出塔溫度            tm2=55℃

 

(9)干粉平均粒徑            dp=80μm

 

(10)干粉比熱容             cm=1.04kJ/(kg·℃)

 

(11)料漿霧化壓力           2MPa(表壓)

 

(12)取冬季的空氣參數(shù)       溫度ta=5℃,相對(duì)濕度φa=70%1.設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介

 

壓力式噴霧干燥器2900kg/h基本原理

 

(1)噴霧干燥基本原理:噴霧干燥時(shí)采用霧化器將原料液霧化為霧滴,并在熱的干燥介質(zhì)中干燥而獲得固體產(chǎn)品的過程。原料液可以是溶液、懸浮液或乳濁液,也可以是熔融液或膏糊狀。根據(jù)干燥產(chǎn)品的要求,可以制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。

 

(2)干燥的定義:干燥是指從溶液、懸濁液、乳濁液、熔融液、膏狀物、粉粒體等濕物料中脫去揮發(fā)性濕分,得到固體產(chǎn)品的過程。

 

(3)干燥的方法有:機(jī)械除濕法、化學(xué)除濕法和加熱干燥法。

 

實(shí)際生產(chǎn)中,一般先用機(jī)械除濕法zui大限度地除去物料中的濕分,再用加熱干燥法除去殘留的部分濕分。本設(shè)計(jì)著重于加熱干燥法。

 

(5)噴霧干燥的優(yōu)點(diǎn):

 

①易改變干燥條件,調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

 

②干燥過程非常迅速;

 

 ③可直接干燥成粉末;   

 

 ④由于瞬間蒸發(fā),設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格;

 

 ⑤干燥室有一定負(fù)壓,保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件,避免粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng),提高產(chǎn)品純度;

 

⑥生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百噸,是干燥器處理量較大者之一;

 

⑦生產(chǎn)效率高,操作人員少;

 

⑧噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便,可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),如粒度分布、濕含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。

 

(6)噴霧干燥的缺點(diǎn):

 

①需要空氣量多,增加鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗與回收裝置的容量;

 

 ②設(shè)備較復(fù)雜,占地面積大,一次投資大;   

 

 ③霧化器,粉末回收裝置價(jià)格較高;

 

 ④熱效率不高,熱消耗大。

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