更新時(shí)間:2019-03-27
四氧化三鈷盤(pán)式干燥機(jī)PLG-2200/16 四氧化三鈷盤(pán)式干燥機(jī)工藝特點(diǎn):連續(xù)運(yùn)行,熱效率高。由于節(jié)能環(huán)保型盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)為傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過(guò)程中干燥機(jī)內(nèi)不通入空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達(dá)85%以上;
四氧化三鈷盤(pán)式干燥機(jī)PLG-2200/16
四氧化三鈷盤(pán)式干燥機(jī)工藝特點(diǎn):
連續(xù)運(yùn)行,熱效率高。由于節(jié)能環(huán)保型盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)為傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過(guò)程中干燥機(jī)內(nèi)不通入空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達(dá)85%以上;
物料損失少,操作環(huán)境好。在節(jié)能環(huán)保型盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)干燥四氧化三鈷中,由于物料上進(jìn)下出,物料分布也是上濕下干,且干燥尾氣流速極低(約0.1m/s),因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部,很少會(huì)被尾氣夾帶排走,不僅不損失物料,而且不會(huì)污染環(huán)境,達(dá)到了環(huán)保的要求;整個(gè)干燥系統(tǒng)密閉操作,尾氣采用特殊設(shè)計(jì)的除塵器,可回收99%以上的粉塵;
設(shè)備可調(diào)性強(qiáng),物料干燥均勻可調(diào)。可通過(guò)調(diào)整設(shè)備轉(zhuǎn)速、調(diào)整料層厚度、熱源流量、熱源溫度、耙臂數(shù)量、耙葉形式、尺寸和角度、物料加入量和干燥機(jī)中干燥盤(pán)使用數(shù)量,能方便的調(diào)整物料干燥的效果;
設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單;
物料流向單一,無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合;
采用特殊材質(zhì),保證產(chǎn)品對(duì)鐵離子的要求。對(duì)于磨損的部位(如加料器內(nèi)部、盤(pán)干機(jī)的耙葉和干燥盤(pán))采用非金屬材質(zhì)或襯非金屬材質(zhì)或采用不含鐵離子的其他金屬材質(zhì),保證產(chǎn)品對(duì)鐵離子的要求;
每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,也可在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)上部干燥下部冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易;
熱源使用靈活。可根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)熱源供應(yīng)的不同情況,采用蒸汽或?qū)嵊停娂訜峄蛱烊粴饧訜峄蛎杭訜峄蛎簹饧訜幔┳鳛闊嵩矗?br />對(duì)于濕物料中的小顆粒,采用特制的碾碎裝置加在干燥機(jī)內(nèi)部的適當(dāng)位置,從而碾碎小顆粒為粉狀,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程,保證干燥物料的均勻性;
安裝方便,占地面積小。干燥機(jī)整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易;由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝, 既使干燥面積很大,占地面積也很小。
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