藥品生產(chǎn)沸騰干燥機(jī)FL-500

一種藥品生產(chǎn)用沸騰干燥機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括沸騰干燥機(jī)主體、放料槽、頂蓋、釋壓閥、玻璃窗、清潔門、收房門、出料口、支撐板、滑板、電機(jī)、傳動軸、固定槽、轉(zhuǎn)軸、加熱器、扇葉、篩網(wǎng)、篩箱、固定環(huán)、入料口、鼓風(fēng)口、支撐架、支撐塊、龍骨、布袋和出氣口，所述沸騰干燥機(jī)主體頂部一側(cè)安裝有放料槽，所述放料槽頂部設(shè)置有頂蓋，所述沸騰干燥機(jī)主體頂部另一側(cè)安裝有釋壓閥，所述沸騰干燥機(jī)主體正面中部安裝有玻璃窗......其解決的主要問題是在使用過程中，沸騰干燥機(jī)干燥方法大多僅為熱氣流流動帶動內(nèi)部材料翻滾，從而達(dá)到干燥的目的，工作效率較低，干燥不干凈，其次沸騰干燥機(jī)內(nèi)部清潔較為麻煩，但是還具有一定的局限性，現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

現(xiàn)有的藥品生產(chǎn)用沸騰干燥機(jī)在工作過程中，經(jīng)排氣管排出的氣體直接排出至外界環(huán)境，而排出氣體中常還攜帶較多熱量，降低能量利用效率，導(dǎo)致能源被浪費(fèi)，生產(chǎn)成本增加的問題；

現(xiàn)有的藥品生產(chǎn)用沸騰干燥機(jī)在工作過程中，經(jīng)排氣管排出的氣體中可能還攜帶有部分的藥品細(xì)微粉末，如果直接排放至外界環(huán)境，則會導(dǎo)致藥物成分可能會對周圍環(huán)境造成污染的問題。

一種藥品生產(chǎn)用沸騰干燥機(jī)，包括沸騰干燥機(jī)主體，所述沸騰干燥機(jī)主體的外側(cè)活動連接有活動干燥料斗，所述沸騰干燥機(jī)主體的一側(cè)固定安裝有加熱組件，所述加熱組件的一側(cè)設(shè)置有過濾除濕組件，所述沸騰干燥機(jī)主體的頂部固定連接有氣體排出管，所述氣體排出管的一端固定安裝有引風(fēng)組件，所述引風(fēng)組件的外表面上固定安裝有排氣管，所述沸騰干燥機(jī)主體的外側(cè)設(shè)置有熱回收再利用機(jī)構(gòu)，所述排氣管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)，所述熱回收再利用機(jī)構(gòu)包括有冷水管，所述冷水管的一端延伸至氣體排出管的內(nèi)部且與氣體排出管的內(nèi)壁固定連接，所述沸騰干燥機(jī)主體的外側(cè)設(shè)置有抽水組件、儲水箱、熱回收組件和預(yù)熱組件，所述過濾機(jī)構(gòu)包括有定位塊，所述定位塊的外表面與排氣管的內(nèi)壁固定連接，所述定位塊的頂部設(shè)置有過濾套板、限位掛板、活性炭過濾塊、限位槽、提拉把手和擋雨板。

所述抽水組件的輸出端與冷水管的另一端固定連接，所述儲水箱的上表面與抽水組件的輸入端固定連接，所述熱回收組件設(shè)置于氣體排出管的內(nèi)部，通過以上結(jié)構(gòu)的配合，完成熱量的回收。

所述熱回收組件包括有分流套板，所述分流套板的一側(cè)外表面與冷水管的另一端外表面固定連接，所述分流套板的外表面上固定連接有換熱水管，通過以上結(jié)構(gòu)的配合，增大與攜帶熱量氣體的換熱面積。

所述換熱水管的外表面上固定連接有固定網(wǎng)，所述固定網(wǎng)的外側(cè)與氣體排出管的內(nèi)壁固定連接，所述換熱水管的一端固定連接有聚水套板，所述聚水套板的外表面上固定連接有熱水導(dǎo)出管，所述熱水導(dǎo)出管的一端延伸至氣體排出管的外側(cè)且與氣體排出管的內(nèi)壁固定連接，通過以上結(jié)構(gòu)的配合，將熱交換后的溫度較高的水導(dǎo)出便于后續(xù)的再利用。

所述預(yù)熱組件設(shè)置于熱水導(dǎo)出管、儲水箱之間，所述預(yù)熱組件包括有預(yù)熱箱，所述預(yù)熱箱的兩側(cè)分別與加熱組件、過濾除濕組件的一端外表面固定連接，所述熱水導(dǎo)出管的一端延伸至預(yù)熱箱的內(nèi)部且與預(yù)熱箱的內(nèi)壁固定連接，通過以上結(jié)構(gòu)的配合，將溫度較高的水導(dǎo)出用于對吸入空氣的預(yù)熱處理。

所述預(yù)熱箱的內(nèi)部設(shè)置有橫向分流水管，所述橫向分流水管的外表面與熱水導(dǎo)出管的一端外表面固定連接，所述橫向分流水管的外表面上固定連接有回形換熱管，所述回形換熱管的數(shù)量為多個(gè)，所述回形換熱管的外表面上固定連接有固定連接板，所述固定連接板的一端外表面與預(yù)熱箱的內(nèi)壁固定連接，通過以上結(jié)構(gòu)的配合，增大與吸入冷空氣的熱交換面積。